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小發(fā)明解決大問題
發(fā)布日期:2024-05-31    作者:王仲凱    
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盧春光,長期秉持“只要敢想,就必定會有”的信念,一旦認準一件事便死磕到底,始終于枯燥中堅守,在失敗里精進……

憑借著那股勇于攻堅克難的勁頭,他成功發(fā)明了《一種長澆次PSB830精軋螺紋鋼及其生產方法》,榮獲了國家發(fā)明專利。

“該發(fā)明專利是在棒材產品研發(fā)進程中凝練歸結出的國家發(fā)明專利,成功解決了精軋螺紋鋼連鑄的可澆性問題,實現了長澆次的連續(xù)澆鑄。”盧春光介紹說。

小發(fā)明解決大問題

潛心鉆研,拓展產品發(fā)展“動力關”

從美麗的青海湖畔奔赴油菜花海,他勇挑重擔,奮發(fā)進取,始終以敢為、敢闖、敢干的工作熱忱奮戰(zhàn)于研發(fā)一線。

面對PSB830產品生產過程中可澆性差、生產澆次短、生產成本高等痛點,針對PSB830鋼種高Si低Mn且Mn/Si低,不利于脫氧合金化操作以及連鑄澆鑄的難題,他不斷地請教行業(yè)專家、查找相關資料、查閱相關論文、現場做實驗,通過化學成分的精準把控、爐后預脫氧、LF快速成渣與組合脫氧技術,有效管控鋼中夾雜物形態(tài),連澆爐數達32爐以上,有力解決了連鑄絮流問題,大幅降低過程廢品量,提升成坯率,降低生產成本,減少二氧化碳排放量,減輕環(huán)境污染,實現了精軋螺紋鋼長澆次低成本的連續(xù)生產。

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攻堅克難,聚心合力勇闖“技術關”

研發(fā)過程并不順利,對此,他全程跟進,“那段時間他下班回去吃晚飯,再回到實驗室研究到凌晨,連續(xù)幾個月,每天如此。”小組成員被盧春光一絲不茍的做事態(tài)度和精益求精的科研精神所感染,在他的帶領下,研發(fā)團隊先后化解煉鋼、軋鋼技術難題,累計跟蹤生產達200余次,優(yōu)化技術方案15次,順利完成PSB830的首次試產,成功開發(fā)出φ32mm規(guī)格的PSB830精軋螺紋鋼,在保障鋼材性能穩(wěn)定的同時,滿足了精軋螺紋鋼筋“高精度”的工藝要求。

此外,他不僅局限于精軋螺紋鋼的發(fā)展,還引領研發(fā)組人員提煉布局高強鋼筋的發(fā)展,推動高強鋼筋的標準與應用,其中《鋼筋混凝土用650MPa級熱軋帶肋鋼筋》(T/SSEA0275—2023)團體標準,獲中國特鋼企業(yè)協會批準發(fā)布并實施。

小發(fā)明解決大問題

創(chuàng)新為本,強化推進產品“質量關”

身為優(yōu)特線棒研發(fā)室組負責人,并不滿足于現有成績,他一步一個腳印,躬身實踐,深入探尋,以最為淳樸的姿態(tài)捍衛(wèi)著心中的夢想,全身心地投入到研發(fā)工作當中,深入新產品開發(fā)、轉型升級一線。

作為研發(fā)人員,他帶領團隊通過不斷地創(chuàng)新嘗試與突破,先后成功解決新品研發(fā)過程中關鍵元素控制、精準設計冶煉、氣體含量把控、組織性能調控等工藝難點,完成各類工藝創(chuàng)新近40余項,開展降本增效產品14項,累計降本202.29萬元,各產品噸鋼降本4.78至49.27元/噸,參與完成《高品質棒材模塊化精煉技術研究與應用》科研項目驗收,形成精煉技術模塊化,精煉爐效率提升15%,噸鋼成本降低20元;參與研發(fā)的650MPa級超高強抗震鋼筋,產品實現Φ6-32mm盤螺、直條品規(guī)的全覆蓋,由他提煉的《經濟型高強度精軋螺紋鋼關鍵技術開發(fā)及應用》成果榮獲2023年陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新競賽一等獎,由他主導的兩項成果分別榮獲2022年陜西省企業(yè)“三新三小”創(chuàng)新成果一等獎、三等獎,一項成果榮獲陜西省冶金科學技術二等獎。(創(chuàng)新研究院 王仲凱)