春潮涌動風帆勁，乘風蓄勢再起航。一季度，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)積極貫徹落實各級職代會暨2025年工作會精神，緊扣“安全順行、成本管控、提質(zhì)增效”目標任務(wù)，兩眼向內(nèi)、各司其職、補足短板，高爐平均焦炭負荷達到4.8倍，以實干實績全力沖刺生產(chǎn)經(jīng)營首季開門紅。
協(xié)同聯(lián)動 精準爐況調(diào)控
龍鋼公司鐵前系統(tǒng)牢固樹立“一盤棋”思想，充分發(fā)揮協(xié)同聯(lián)動作用，在高爐穩(wěn)定性保障上，實施爐況分級管控工作機制，逐步強化“攻守退”工作預(yù)案，穩(wěn)定爐況，合理優(yōu)化操作爐型，定期進行趨勢分析，精準煤量調(diào)劑，達到穩(wěn)定爐溫、渣堿的目的。在高爐參數(shù)精準調(diào)控上，根據(jù)爐況實際情況，執(zhí)行“定風量、定煤量、定壓差”穩(wěn)步強化冶煉，提升利用系數(shù)；強化爐前操作管理，確保出鐵外圍保障。同時，構(gòu)建設(shè)備故障“預(yù)測—預(yù)警—預(yù)控”三級預(yù)防機制，確保核心設(shè)備運行參數(shù)達標率100％，為生產(chǎn)高效穩(wěn)定運行提供了有力支撐。目前，公司五座高爐爐況整體穩(wěn)步提升。
技術(shù)升級 深挖降本潛能
龍鋼公司鐵前系統(tǒng)始終將“四種經(jīng)營理念”根植生產(chǎn)經(jīng)營工作始終，在5#高爐系統(tǒng)改造過程中，干群同心、晝夜奮戰(zhàn)，高質(zhì)量完成爐缸澆注、爐缸侵蝕調(diào)研等480項作業(yè)任務(wù)。全力打通智慧冶煉中樞，采用“爐頂四維掃描＋風口回旋狀態(tài)智能評估預(yù)警”雙智系統(tǒng)，實時探測布料矩陣實況，敏銳捕捉風口回旋區(qū)動態(tài)變化，對爐況異常情況第一時間發(fā)出預(yù)警。實施噴煤管道均勻噴吹改造、風機無擾換爐技術(shù)改造，通過在氣密箱內(nèi)安裝可視化攝像頭、優(yōu)化水冷蓋板與爐前液壓管道改造等舉措，有效降低能源損耗。同時，建立“拆解—評估—再造”修復(fù)體系，成功回收利用廢舊焊管600根、不銹鋼球閥120個、保護性拆除利用布袋骨架792個；自主承擔更換除塵器布袋、空冷器、旁通閥和清理熱水池等外委轉(zhuǎn)內(nèi)協(xié)項目，累計創(chuàng)效60余萬元。
安全筑基 壓茬有序推進
龍鋼公司鐵前系統(tǒng)始終秉持“安全、環(huán)保、質(zhì)量、順行”四個底線思維，分解落實年度各項安全重點工作，細化標準要求，明確責任時限，形成工作清單并有序推進。堅持中層管理干部分片包聯(lián)，一對一幫扶指導，嚴格落實“三管三必須”工作原則，按照“源頭嚴管、過程嚴控、后果嚴懲”的閉環(huán)安全管理思路，夯實全員安全責任。同時，將“三必須五到位”非常規(guī)作業(yè)管控要求貫穿到每個環(huán)節(jié)，深入推行“網(wǎng)格化＋清單化＋流程化”管理模式，對關(guān)鍵崗位實行雙人監(jiān)護，互相監(jiān)督、查漏補缺，實現(xiàn)任務(wù)全分解、責任全明晰、信息全覆蓋，達到了各環(huán)節(jié)緊密銜接，保障安全管理工作高效、有序推進。
站在新起點上，龍鋼公司鐵前系統(tǒng)將繼續(xù)堅持“保生存 謀發(fā)展”工作總基調(diào)，統(tǒng)籌推進“戰(zhàn)略降本、管理降本、技術(shù)降本”三個降本思路，逐步恢復(fù)穩(wěn)定高效的生產(chǎn)組織模式，以只爭朝夕的精神風貌、斗志昂揚的奮斗姿態(tài)，持續(xù)探索鐵前管理新路徑，爭做陜鋼集團逆勢突圍的先鋒力量，向著高質(zhì)量發(fā)展目標奮勇挺進。（龍鋼公司 陳誠）
