進(jìn)入新的一年，龍鋼公司軋鋼工序緊扣“提質(zhì)、降本、增效”主線，立足自身優(yōu)勢(shì)，狠抓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力，以“三個(gè)一”策略，奮力跑出提質(zhì)增效“加速度”。
強(qiáng)調(diào)“一個(gè)態(tài)度”，統(tǒng)一降本思想
該工序樹(shù)立全員極致降本的理念，建立月度降本增效工作績(jī)效考評(píng)機(jī)制，從細(xì)處著手，從嚴(yán)控辦公室、學(xué)習(xí)室、休息室等場(chǎng)所的照明、飲水機(jī)、空調(diào)、電腦等用電設(shè)施的使用開(kāi)始，到工作中注重解決重大設(shè)備“跑冒滴漏”問(wèn)題以及推動(dòng)“變廢為寶”的實(shí)踐，深化全員對(duì)降本工作的認(rèn)識(shí)。鼓勵(lì)員工通過(guò)崗位創(chuàng)新、廢舊物品的修復(fù)與再利用、技術(shù)改造以及自主改善等措施，提高廢舊物資的綜合利用率，減少備品備件消耗。通過(guò)“外轉(zhuǎn)內(nèi)”項(xiàng)目承接、外委承包降價(jià)競(jìng)標(biāo)、備件國(guó)產(chǎn)化替代等措施，進(jìn)一步降低材料備件及維護(hù)修理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)降本目標(biāo)。同時(shí)，加大降本增效工作推進(jìn)過(guò)程中優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)和做法的宣貫力度，確保寶貴經(jīng)驗(yàn)廣泛傳播和應(yīng)用，推動(dòng)降本增效工作取得更大成效。
用好“一個(gè)抓手”，深推精益管理
該工序錨定精益管理目標(biāo)要求，聚焦主責(zé)、深耕主業(yè)，將精益管理理念貫穿重點(diǎn)業(yè)務(wù)領(lǐng)域、融入關(guān)鍵工作環(huán)節(jié)，形成“靠管理提素質(zhì)，向管理要效益”的發(fā)展格局。以提升噸鋼效益為出發(fā)點(diǎn)，精細(xì)核算模擬利潤(rùn)，在工序成本控制、重點(diǎn)指標(biāo)提升、品規(guī)效益優(yōu)化等方面持續(xù)發(fā)力，加強(qiáng)協(xié)同聯(lián)動(dòng)、上下溝通，全面做好動(dòng)態(tài)規(guī)劃及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)信息管理，確保信息傳遞的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，提升訂單兌現(xiàn)率。同時(shí)，按照“一規(guī)格一方案”要求，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，用好“班清班結(jié)”管理機(jī)制，確保“事故及異常不過(guò)夜”，生產(chǎn)穩(wěn)順、節(jié)奏高效。緊盯在線設(shè)備全生命周期管理，實(shí)施全工序系統(tǒng)化定修管理，明確定修停機(jī)與事故停機(jī)，確保檢修各項(xiàng)工作高效推進(jìn)。
緊盯“一條生命線”，質(zhì)量管控提級(jí)
該工序牢固樹(shù)立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”的理念，強(qiáng)化工段級(jí)與班組級(jí)管理協(xié)同，運(yùn)用動(dòng)態(tài)糾偏機(jī)制，堅(jiān)持每日對(duì)質(zhì)量運(yùn)行檢查情況進(jìn)行通報(bào)，及時(shí)響應(yīng)、快速解決，全面提升質(zhì)量管理效能。圍繞成材率、煤氣消耗、電耗等重點(diǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，構(gòu)建覆蓋各層級(jí)的責(zé)任與獎(jiǎng)懲體系，強(qiáng)化各崗位職責(zé)，加大總結(jié)、評(píng)價(jià)、督導(dǎo)力度，夯實(shí)質(zhì)量管理主體責(zé)任。同時(shí)，進(jìn)一步細(xì)化工藝標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持抽查關(guān)鍵點(diǎn)工藝參數(shù)，嚴(yán)控產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，通過(guò)協(xié)同聯(lián)動(dòng)，高效出庫(kù)，提高物流配送效率等，不斷提高服務(wù)質(zhì)量，此外，深度挖掘客戶需求，積極開(kāi)展客戶走訪及質(zhì)量專項(xiàng)檢查，建立客戶需求清單及問(wèn)題清單，跟蹤督辦落實(shí)，推動(dòng)質(zhì)量管理再上新臺(tái)階。（龍鋼公司 孫亞榮）
