為進一步激發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營活力，助力企業(yè)提質(zhì)增效，漢鋼公司煉鋼工序深入貫徹落實“四種經(jīng)營理念”，堅持“合作服務(wù)、開源節(jié)流、緊張活潑、嚴謹靈活”十六字工作方針，圍繞精益管理、挖潛增效、成本管控等重點工作，苦練內(nèi)功，精準發(fā)力，不斷促進經(jīng)營質(zhì)效穩(wěn)步提升。
用“緊日子”過“好日子”，精打細算控成本
漢鋼公司煉鋼工序持續(xù)完善四級成本管理機制，充分發(fā)揮成本管控反映生產(chǎn)、預(yù)警生產(chǎn)的“晴雨表”作用，創(chuàng)新建立分澆次成本核算方式，強化運用標準成本糾偏，提高生產(chǎn)效率。從核算規(guī)則制定、預(yù)算執(zhí)行強化和核算“賽馬機制”的運用等方面入手，細化核算粒徑和精度，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的全面、真實、準確反映。此外，以各作業(yè)區(qū)為主體建立核算體系，形成分廠、作業(yè)區(qū)、班組三級結(jié)算體系，創(chuàng)新引入價格機制，實現(xiàn)成本報表及時核算、每日分析。按照工序之間的協(xié)同配合關(guān)系，制定工序協(xié)同配合指標，從源頭上強化成本管控。同時，常態(tài)化組織開展全員降本增效、合理化建議和“金點子”征集活動，充分調(diào)動員工能動性，引導(dǎo)全員立足崗位實際，深挖技術(shù)難題。
用賺錢思維去花錢，精耕細作強管理
該單位將生產(chǎn)經(jīng)營基點從“要花錢”向“會賺錢”轉(zhuǎn)變，加大修舊利廢、廢舊物資回收，進一步捂緊錢袋子，把錢花在刀刃上。深入推進精益化管理，細化完善成本管理、設(shè)備啟停及維護頻次等標準70條，通過規(guī)范大功率設(shè)備啟停，優(yōu)化供氧制度及中包、鋼包烘烤曲線，提高小時產(chǎn)鋼量，進一步降低噸鋼能源消耗均攤。
堅持算好投資回報、效率提升的經(jīng)濟賬。圍繞轉(zhuǎn)型升級目標，推進轉(zhuǎn)爐滑板擋渣技術(shù)、1#連鑄機塞棒控流技術(shù)應(yīng)用，結(jié)合鋼水成分、拉速和鋼水液相線溫度等關(guān)鍵參數(shù)，大膽嘗試引進以45#鋼、40Cr和42CrMo為代表的中碳鋼保護渣，切實提升產(chǎn)品質(zhì)量。完成VD爐項目建設(shè)并逐步實現(xiàn)常態(tài)化生產(chǎn)，板坯連鑄快換技術(shù)應(yīng)用，為擴大優(yōu)特鋼生產(chǎn)品規(guī)提供了強有力的技術(shù)力量。
用乙方思維做甲方，精益求精提效能
漢鋼公司煉鋼工序堅持用自身的確定性來應(yīng)對市場的不確定性，破解思維定勢，創(chuàng)新管理理念，激發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營活力。以作業(yè)區(qū)為主線，圍繞每一階段的關(guān)鍵控制點，設(shè)定基準值、奮斗值、挑戰(zhàn)值3個臺階攻關(guān)目標，以作業(yè)區(qū)、爐、機、班組為單元，實施關(guān)鍵技術(shù)指標和降本指標量化考核，進一步實現(xiàn)指標穩(wěn)中有增、增中創(chuàng)優(yōu)的良好局面。全面推行“揭榜掛帥”，通過自主申請和分廠指派兩種方式，組織開展縮短轉(zhuǎn)爐冶煉周期、優(yōu)特鋼拉速提升、板坯拉速提升等技術(shù)攻關(guān)，并匹配相應(yīng)獎勵機制，充分實現(xiàn)“工資都是掙來的”，激發(fā)全員主動干事創(chuàng)業(yè)活力。此外，根據(jù)市場變化和耐材使用情況，實施耐材分項目整體承包，針對生產(chǎn)運行與委托加工合同，通過多次磋商談判，實現(xiàn)了梯次降價。
用營銷思維抓生產(chǎn)，精準施策促發(fā)展
如何用“營銷”思維抓“生產(chǎn)”？在生產(chǎn)組織調(diào)整和工藝優(yōu)化中，煉鋼工序邁出了堅實的步伐……
在優(yōu)特鋼和板坯大幅增加的情況下，煉鋼工序以連鑄穩(wěn)態(tài)澆鑄為目標，以爐況穩(wěn)定運行為基礎(chǔ)，通過一系列合金及工藝優(yōu)化，進一步節(jié)約生產(chǎn)成本。深入推進Q355B鈦微合金化、Q355B降錳增鉻試驗、二類硅鐵替代硅鐵合金等合金優(yōu)化技術(shù)，根據(jù)生產(chǎn)實際及市場變化，使用更具性價比的合金，不斷降低工序加工成本。通過精煉渣回收工藝、渣洗工藝、板坯直上工藝的應(yīng)用，進一步提高生產(chǎn)節(jié)奏。
同時，堅持以科學(xué)高效的生產(chǎn)組織及各個環(huán)節(jié)的聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，為新品鋼的研發(fā)和試制提供保障。逐項分解生產(chǎn)和研發(fā)任務(wù)，提出每個工序的目標完成時間，通過技術(shù)文件的制定、探討以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，確保研發(fā)全過程受控，已累計研發(fā)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、橋梁用鋼板等56個品種鋼。（漢鋼公司 李囡）
